東莞螺絲廠:模具(工件)強(qiáng)化后的處理

　　東莞螺絲廠:模具(工件)強(qiáng)化后的處理
①表面清理。強(qiáng)化結(jié)束后，要用干凈的棉沙揩拭強(qiáng)化表面，去掉電蝕產(chǎn)物和沾著的污物，使強(qiáng)化層清晰顯現(xiàn)，以便觀察。在未強(qiáng)化到的加工面或個別突出的高點，就應(yīng)及時補(bǔ)焊和修整，如果用25倍放大鏡觀察，就能很清楚地看到表面放電凹坑分布是否均勻，然后用千分尺等量具檢測強(qiáng)化層的厚度，特別是對有配合間隙要求的工件，比如冷沖模，要仔細(xì)地檢測其配合間隙.當(dāng)需要了解強(qiáng)化層的硬度時，通常是用同種材料強(qiáng)化后做成金相試樣，用顯微硬度計測量強(qiáng)化層的橫截面
②研磨和刃磨：電火花強(qiáng)化層的表層精糙度通常是Ra3.2-1.6um，一般粗加工或半精工的冷沖模，電火花強(qiáng)化后即可使用。
對各類需要更細(xì)粗糙度的模具，或者要求刃口鋒利的模具，為使模具刃口更鋒利，可以用金剛石、油石或金相砂紙輕輕研磨強(qiáng)化層，經(jīng)刃磨后再使用，冷沖模具刃口側(cè)面強(qiáng)化之后可以先刃磨一次，這樣刃口能保持更好的鋒利。因為強(qiáng)化層較薄，即以研磨余量是有限的。
經(jīng)強(qiáng)化的模具使用到強(qiáng)化層未完全磨損之前即行再次強(qiáng)化，能對模具工作表面起保護(hù)作用，大大延長其使用壽命和精度，必須注意的是，模具強(qiáng)化后要嚴(yán)格測量其配合間隙和進(jìn)行試模。